• 仪器简介

雾化气溶胶发生器APG-226特别适用于符合国际标准的洁净室和过滤器测试应用。其结构紧凑，体积小巧，同时使用简单，无需压缩空气供应，便于移动使用。不锈钢外壳设计使产品更坚固耐用，寿命长。

通过在过滤器最易穿透粒径(MPPS，即0.2-0.3μm)范围内产生高浓度的颗粒数，可快速、安全地定位系统中的泄漏点。使用油性气溶胶物质(如邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、己二酸二(2-乙基己基)酯(DEHS))时，气溶胶发生器主要产生粒径在0.1~0.5μm范围内的球形颗粒，且其停留时间可计算。

气溶胶发生器 / 液体气溶胶雾化器的其他应用领域包括测量设备的校准和气流可视化。这使得通过光学方法测量示踪颗粒的局部速度和流场分布成为可能。

• 特点和优势

1)      紧凑的不锈钢外壳 --适用于洁净室应用

2)      设计便于携带，尺寸小巧、重量轻

3)      产生的粒径分布稳定性极高

4)      颗粒数浓度明确且高

5)      易于使用且维护成本低

6)      产生的气溶胶具有长期稳定性

7)      易于调节颗粒浓度和颗粒产生速率

8)      坚固的设计提供高可靠性

9)      可直接连接主电源

10)    多分散气溶胶，主要粒径 < 1 微米

11)    操作简便，为移动使用而设计（内置泵）

• 应用

1)      高效空气过滤器（HEPA）和超高效空气过滤器（ULPA）过滤介质测试

2)      洁净室和安全柜的验收测量

3)      低流量下示踪颗粒的产生

• 测量原理

APG-226采用注射式双流体雾化（Injection Two fluid Atomization）与撞击式粗颗粒分离（Impaction Separation）耦合技术，实现亚微米级气溶胶的稳定发生。内置低噪空压机产生压缩空气，经HEPA高效过滤器净化后，作为雾化载气与动力源进入双流体喷嘴，载气在喷嘴内形成高速射流，产生文丘里负压效应（Venturi Suction），将储液罐内的测试液体（DEHS、PAO、盐溶液等）抽吸至喷嘴混合腔；气液两相在喷嘴出口处发生高速剪切与湍流破碎，形成含粗、细液滴的初级气溶胶。初级气溶胶直接喷射至玻璃撞击板（储液罐内壁）（Baffle Plate），利用惯性撞击原理（Inertial Impaction）去除粒径＞1μm的粗大液滴并回流至储液罐；剩余亚微米级颗粒（主峰0.1~0.5μm，匹配过滤器 MPPS 区间）形成稳定气溶胶。净化后的亚微米气溶胶经均流后由出口连续输出。通过针阀（Needle Valve）调节载气流量，可在保持粒径分布基本不变的前提下，调控颗粒发生速率与质量流量（0~2.5 g/h）。

图 1. 原理示意图（1.分散气体体积流量;2.气溶胶出口;3.双流体喷嘴;4.玻璃撞击板;5.储液罐）

• 技术参数

1)      气溶胶材料：己二酸二（2 - 乙基己基）酯（DEHS）、聚 α - 烯烃（PAO，埃默里 3004）、石蜡油、盐溶液、乳胶悬浮液等

2)      流量：70 - 300 L/h

3)      质量流量：最大 2.5 g/h

4)      填充量：20 - 80 ml

5)      背压：200 毫mbar

6)    气溶胶出口：直径 8 mm

7)      电源：100 - 240 VAC

8)    尺寸：30×12×20 cm

9)    重量：4.8 kg